A pulverização manual pulveriza a planta de revestimento para o evaporador do refrigerador, condensador
Detalhes do produto:
Lugar de origem: | porcelana |
Marca: | COLO |
Certificação: | ISO /CE |
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: | 1set |
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Preço: | Negotiation |
Detalhes da embalagem: | Negociação |
Tempo de entrega: | 15-45days |
Termos de pagamento: | T/T 30% adiantado, 70% outra vez os documentos |
Habilidade da fonte: | 15days para a linha pequena, 30-45days para a linha grande |
Informação detalhada |
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Realçar: | sistema industrial da pintura,Linhas da laqueação |
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Descrição de produto
A pulverização manual pulveriza a planta de revestimento para o evaporador do refrigerador, condensador
Linha do pó/planta revestimento do pó/linha revestimento de pulverização do pó
1. projeto para o evaporador do refrigerador da fabricação, condensador
2. dimensões máximas do encanamento (L × do × D H) milímetro: 4000 × 2000 do × 200
3. o peso máximo do workpiece: inferior ou igual a 50kg.
Pulverize a linha de pulverização da laqueação para o evaporador do refrigerador, condensador
Linha de produção projeto profissional do pulverizador para o evaporador do refrigerador da fabricação, condensador
1. Projeto e fabricação de evaporador do refrigerador, condensador, linha de produção equipamento do pulverizador da eletroforese do radiador
Base do projeto
tipo de 1,1 workpiece: evaportator do refrigerador, condensador
1,2, dimensões máximas do encanamento (L × do × D H) milímetro: 4000 × 2000 do × 200
1,3, o peso máximo do workpiece: inferior ou igual a 50kg.
1,4, o workpiece que transporta o equipamento: linha automática suspendida estrutura da corrente
1,5, modos do pulverizador: pulverizador manual
1,6, processamento do pó: eflúvio de filtração;
2, vista geral do processo
A linha de revestimento inteira consiste em três porções: cabine das linhas de transmissão automática, a econômica e à favor do meio ambiente do pó do revestimento, forno de cura de poupança de energia.
2.2.1, cabine do pó com reciclagem; seis-pilha os grupos da unidade 2 da recuperação do filtro; usando a reciclagem do cartucho de limpeza do pulso-jato. Mudança exterior das emissões, da operação e da cor;
2.2.2, curando a U-fornalha da ponte da estrutura do forno; fornalha da ponte, permutadores de calor, fã de circulação do calor, o canal de ciclagem térmico, tubulação de exaustão, seções do quadro;
Estrutura do “sanduíche” do conjunto do painel isolante de túnel de secagem. Aquecimento do túnel de secagem com circulação de ar quente.
A câmara de aquecimento é fornecida na parte mais inferior do armário.
Curando uma temperatura do túnel de secagem 200 do ° C, a temperatura pode ser ajustada continuamente, a mais alta temperatura até uma cura de 220 ° C. Tempo de aquecimento do túnel de secagem em 40 minutos aquecer um projeto de até 210 ° C.
Câmara de aquecimento do túnel de secagem com a porta de acesso do fã e a porta de acesso do permutador de calor para facilitar a manutenção e a instalação internas calorosos de equipamento.
2.2.3, trabalham:
Ponte que cura o forno: para a cura contínua do workpiece e a coleção do ar quente, para impedir ou minimizar a difusão do calor;
Permutadores de calor: para o aquecimento do ar de circulação quente para promover e acelerar a cura do workpiece;
Fã de circulação do calor: para depois que a cura do ar refrigerando é recuperada através do fã é pressionado então ao permutador de calor é aquecido e alimentado no forno de cura, e através do canal da distribuição, e distribuído uniformemente no forno de cura os trabalhadores novos;
Canal de ciclagem térmico: controle o fluxo do ar para impedir o calor do derramamento;
Tubulação de exaustão: difusão na boca do gás de exaustão da fornalha de túnel através das emissões direcionais da tubulação para exterior;
2.2.4 processo:
Linha de produção do pó: → manual de carregamento que pré-aquece o → do revestimento do pó do → que cura (aproximadamente 20 minutos) o manual refrigerando do → do → para descarregar;
Nos locais de assegurar o desempenho do equipamento original usado para minimizar o investimento subjacente.